Hva er luftkildeutstyr?Hvilket utstyr er det?
Luftkildeutstyret er genereringsenheten for trykkluft - luftkompressor (luftkompressor).Det er mange typer luftkompressorer, vanlige er stempeltype, sentrifugaltype, skruetype, glidevingetype, rulletype og så videre.
Trykklufteffekten fra luftkompressoren inneholder en stor mengde forurensninger som fuktighet, olje og støv.Renseutstyr må brukes for å fjerne disse forurensningene på riktig måte for å unngå at de skader den normale driften av det pneumatiske systemet.
Luftrenseutstyr er en generell betegnelse på flere utstyr og enheter.Luftrenseutstyr blir også ofte referert til som etterbehandlingsutstyr i industrien, vanligvis refererer til gasslagringstanker, tørketromler, filtre, etc.
● lufttank
Funksjonen til gasslagertanken er å eliminere trykkpulsering, stole på adiabatisk ekspansjon og naturlig kjøling for å senke temperaturen, ytterligere separere fuktighet og olje i trykkluften og lagre en viss mengde gass.På den ene siden kan det dempe motsetningen at luftforbruket er større enn luftkompressorens utgående luftmengde på kort tid.På den annen side kan den opprettholde en kortsiktig lufttilførsel når luftkompressoren svikter eller strømmen er kuttet, for å sikre sikkerheten til pneumatisk utstyr.
Trykklufttørker, som navnet tilsier, er et slags vannfjerningsutstyr for trykkluft.Det er to ofte brukte frysetørkere og adsorpsjonstørkere, samt tørketørkere for væsker og polymermembraner.Nedkjølt tørketrommel er det mest brukte utstyret for dehydrering av trykkluft, og det brukes vanligvis i anledninger med generelle krav til luftkildekvalitet.Den nedkjølte tørketrommelen bruker egenskapen at partialtrykket av vanndamp i trykkluften bestemmes av temperaturen på trykkluften for å utføre kjøling, dehydrering og tørking.Trykkluftkjølte tørkere er generelt referert til som "kjøletørkere" i industrien.Dens hovedfunksjon er å redusere vanninnholdet i trykkluften, det vil si å redusere "duggpunkttemperaturen" til trykkluften.I det generelle industrielle trykkluftsystemet er det et av nødvendig utstyr for tørking og rensing av trykkluft (også kjent som etterbehandling).
1 grunnleggende prinsipp
Trykkluft kan oppnå formålet med å fjerne vanndamp gjennom trykksetting, kjøling, adsorpsjon og andre metoder.Frysetørker er metoden for avkjøling.Vi vet at luften som komprimeres av luftkompressoren inneholder ulike gasser og vanndamp, så det er fuktig luft.Fuktighetsinnholdet i fuktig luft er generelt omvendt proporsjonalt med trykket, det vil si at jo høyere trykk, jo mindre fuktighetsinnhold.Etter at lufttrykket er økt, vil vanndampen i luften utover det mulige innholdet kondensere til vann (det vil si at volumet av trykkluft blir mindre og kan ikke holde på den opprinnelige vanndampen).
Dette betyr at i forhold til luften som opprinnelig ble inhalert, blir fuktighetsinnholdet mindre (her refererer til tilbakeføring av denne delen av trykkluften til ukomprimert tilstand).
Imidlertid er eksosen fra luftkompressoren fortsatt komprimert luft, og vanndampinnholdet er på maksimalt mulig verdi, det vil si at den er i en kritisk tilstand av gass og væske.Den komprimerte luften på dette tidspunktet kalles en mettet tilstand, så så lenge den er litt under trykk, vil vanndamp umiddelbart endre seg fra en gassform til en flytende tilstand, det vil si at vann vil bli kondensert.
Forutsatt at luften er en våt svamp som har absorbert vann, er fuktighetsinnholdet det absorberte vannet.Hvis noe vann presses ut av svampen med makt, reduseres fuktighetsinnholdet i svampen relativt.Hvis du lar svampen komme seg, blir den naturlig nok tørrere enn den originale svampen.Dette oppnår også formålet med å fjerne vann og tørke ved trykk.
Hvis det ikke er ytterligere kraft etter å ha nådd en viss kraft under prosessen med å klemme svampen, vil vannet slutte å presses ut, som er den mettede tilstanden.Fortsett å øke styrken på klemmen, og det renner fortsatt vann ut.
Derfor har selve luftkompressorkroppen funksjonen til å fjerne vann, og metoden som brukes er å sette under trykk, men dette er ikke formålet med luftkompressoren, men en "ekkel" byrde.
Hvorfor brukes ikke "trykksetting" som et middel for å fjerne vann fra trykkluft?Dette er hovedsakelig på grunn av økonomien, og øker trykket med 1 kg.Å konsumere rundt 7 % av energiforbruket er ganske uøkonomisk.
Den "kjølende" avvanningen er relativt økonomisk, og kjøletørkeren bruker samme prinsipp som avfuktingen av klimaanlegget for å nå målet.Fordi tettheten av mettet vanndamp har en grense, i det aerodynamiske trykket (2MPa-området), kan det vurderes at tettheten av vanndamp i mettet luft kun avhenger av temperaturen og ikke har noe med lufttrykket å gjøre.
Jo høyere temperatur, jo større tetthet av vanndamp i den mettede luften, og jo mer vann blir det.Tvert imot, jo lavere temperatur, jo mindre vann (dette kan forstås ut fra sunn fornuft i livet, vinteren er tørr og kald, sommeren er varm og fuktig).
Avkjøl trykkluften til en så lav temperatur som mulig for å redusere tettheten til vanndampen i den og danne "kondensering", samle de små vanndråpene som dannes av kondensen og tømme dem ut for å oppnå formålet med å fjerne fuktighet i trykkluften.
Fordi det involverer prosessen med kondensering og kondensering til vann, kan ikke temperaturen være lavere enn "frysepunktet", ellers vil fenomenet frysing ikke effektivt drenere vann.Vanligvis er den nominelle "trykkduggpunkttemperaturen" til frysetørkeren for det meste 2~10°C.
For eksempel blir "trykkduggpunktet" ved 10 °C på 0,7 MPa omgjort til "atmosfærisk trykkduggpunkt" til -16 °C.Det kan forstås at når den brukes i et miljø som ikke er lavere enn -16°C, vil det ikke være flytende vann når den komprimerte luften trekkes ut til atmosfæren.
Alle metoder for fjerning av vann med trykkluft er kun relativt tørre, og møter en viss grad av tørrhet.Det er umulig å absolutt fjerne fuktighet, og det er svært uøkonomisk å strebe etter tørrhet utover brukskravene.
2 arbeidsprinsipp
Trykkluftkjøletørkeren avkjøler den komprimerte luften for å kondensere vanndampen i trykkluften til væskedråper, for å oppnå formålet med å redusere fuktighetsinnholdet i trykkluften.
De kondenserte dråpene slippes ut av maskinen gjennom det automatiske dreneringssystemet.Så lenge omgivelsestemperaturen til nedstrøms rørledningen ved utløpet av tørketrommelen ikke er lavere enn duggpunktstemperaturen ved utløpet av fordamperen, vil sekundær kondens ikke forekomme.
3 arbeidsflyt
Trykkluftprosess:
Den komprimerte luften kommer inn i luftvarmeveksleren (forvarmeren) [1], som i utgangspunktet reduserer temperaturen på høytemperatur-trykkluften, og deretter inn i Freon/luft-varmeveksleren (fordamperen) [2], hvor trykkluften avkjøles ekstremt raskt, kraftig Senk temperaturen til duggpunktstemperaturen, og det separerte flytende vannet og den komprimerte luften separeres i vannutskilleren [3], og det separerte vannet slippes ut av maskinen av den automatiske dreneringsanordningen.
Trykkluften og lavtemperaturkjølemediet utveksler varme i fordamperen [2].På dette tidspunktet er temperaturen på trykkluften veldig lav, omtrent lik duggpunkttemperaturen på 2~10°C.Hvis det ikke er noe spesielt krav (det vil si at det ikke er krav til lav temperatur for trykkluft), vil vanligvis trykkluften gå tilbake til luftvarmeveksleren (forvarmeren) [1] for å utveksle varme med høytemperatur-trykkluften som nettopp har kommet inn. den kalde tørketrommelen.Hensikten med å gjøre dette:
① Bruk "avfallskjøling" av tørket trykkluft effektivt for å forhåndskjøle høytemperatur-komprimert luft som nettopp har kommet inn i den kalde tørketrommelen, for å redusere kjølebelastningen til den kalde tørkeren;
② Forhindre sekundære problemer som kondens, drypp og rust på utsiden av back-end-rørledningen forårsaket av tørket lavtemperatur-trykkluft.
Kjøleprosess:
Kjølemiddel freon kommer inn i kompressoren [4], og etter kompresjon øker trykket (og temperaturen øker også), og når det er litt høyere enn trykket i kondensatoren, slippes høytrykkskjølemiddeldampen ut i kondensatoren [6 ].I kondensatoren utveksler kjølemiddeldampen ved høyere temperatur og trykk varme med luft ved lavere temperatur (luftkjøling) eller kjølevann (vannkjøling), og kondenserer derved kjølemediet Freon til flytende tilstand.
På dette tidspunktet kommer det flytende kjølemediet inn i Freon/luft-varmeveksleren (fordamperen) [2] gjennom kapillarrøret/ekspansjonsventilen [8] for å redusere trykket (kjøle ned) og absorbere varmen fra den komprimerte luften i fordamperen som skal fordampes .Gjenstanden som skal avkjøles – den komprimerte luften avkjøles, og den fordampede kjølemiddeldampen suges bort av kompressoren for å starte neste syklus.
Kjølemediet fullfører en syklus gjennom fire prosesser med kompresjon, kondensering, ekspansjon (struping) og fordampning i systemet.Gjennom kontinuerlige kjølesykluser oppnås formålet med å fryse trykkluft.
4 funksjoner for hver komponent
luft varmeveksler
For å hindre at det dannes kondensvann på ytterveggen av den ytre rørledningen, forlater den frysetørkede luften fordamperen og utveksler varme igjen med høytemperatur, varm og fuktig trykkluft i luftvarmeveksleren.Samtidig reduseres temperaturen på luften som kommer inn i fordamperen kraftig.
varmeveksling
Kuldemediet absorberer varme og ekspanderer i fordamperen, går fra flytende tilstand til gasstilstand, og trykkluften avkjøles ved varmeveksling, slik at vanndampen i trykkluften går fra gasstilstand til flytende tilstand.
vannutskiller
Det utfelte flytende vannet separeres fra den komprimerte luften i vannutskilleren.Jo høyere separasjonseffektiviteten til vannutskilleren er, desto mindre er andelen flytende vann som revolatiliseres inn i trykkluften, og jo lavere er trykkduggpunktet til trykkluften.
kompressor
Det gassformige kjølemediet kommer inn i kjølekompressoren og komprimeres til å bli et høytemperatur-, høytrykksgassformet kjølemedium.
bypass ventil
Hvis temperaturen på det utfelte flytende vannet faller under frysepunktet, vil den kondenserte isen forårsake isblokkering.Bypassventilen kan kontrollere kjøletemperaturen og kontrollere trykkduggpunktet ved en stabil temperatur (mellom 1 og 6°C)
kondensator
Kondensatoren senker temperaturen på kjølemediet, og kjølemediet endres fra en høytemperatur gasstilstand til en lavtemperatur væsketilstand.
filter
Filteret filtrerer effektivt urenhetene i kjølemediet.
Kapillær-/ekspansjonsventil
Etter at kjølemediet har passert gjennom kapillarrøret/ekspansjonsventilen, utvides volumet, temperaturen synker, og det blir en lavtemperatur-lavtrykksvæske.
Gass-væske separator
Siden det flytende kjølemediet som kommer inn i kompressoren vil forårsake væskesjokk, noe som kan forårsake skade på kjølekompressoren, sørger kjølemiddelgass-væskeseparatoren for at kun gassformig kjølemedium kan komme inn i kjølekompressoren.
automatisk avløp
Det automatiske avløpet drenerer det flytende vannet som har samlet seg i bunnen av separatoren ut av maskinen med jevne mellomrom.
tørketrommel
Den nedkjølte tørketrommelen har fordelene med kompakt struktur, praktisk bruk og vedlikehold og lave vedlikeholdskostnader.Den er egnet for anledninger der duggpunkttemperaturen til trykklufttrykket ikke er for lav (over 0°C).
Adsorpsjonstørkeren bruker et tørkemiddel for å avfukte og tørke den komprimerte luften som tvinges til å strømme gjennom.Regenerative adsorpsjonstørkere brukes ofte daglig.
● filter
Filtre er delt inn i hovedrørledningsfiltre, gass-vannseparatorer, aktivert karbon deodoriseringsfiltre, dampsteriliseringsfiltre, etc., og deres funksjoner er å fjerne olje, støv, fuktighet og andre urenheter i luften for å oppnå ren trykkluft.Luft.
Innleggstid: 15. mai 2023